熱回流提取濃縮機優點介紹

熱回流提取濃縮機符合藥廠GMP和食品HACCP標準的提取濃縮設備有三項國家申請，已通過省級新產品鑒定設備特點投料量大。 投藥量可比常規提取增加一倍。

工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行。

收膏率高。因藥物動態提取，藥物與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率。可比常規法多提5%-20%以上。節約溶媒。全封閉閉路循環，可節約30%-50%。節省時間。提取、濃縮一步完成，且本機組采用比常規大一倍的回流量，全過程僅需4-6小時。

能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度;且又有聚胺脂現場發泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節約蒸汽50%以上。

提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質量明顯提高。

自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩定。儀器儀表、執行元件、PLC均是精選的國內外產品，可靠性高。

加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環為強制循環系統。以滿足客戶特殊物料需要。

新技術、新工藝、新材料應用多，機組綜合工藝性能好。本機組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設備、管道等材料材質均采用不銹鋼。內部均*，拋光至鏡面，易清洗;底蓋的密封改為氣壓密封，可靠性提高;提取罐出液改為雙過濾層，不易堵塞;提取罐、分離器均設雙作用慣性除沫器，效果好;加熱器采用高光潔度薄壁無縫管;冷凝器中采用薄壁小口徑無縫管，雙管程，傳熱效果好;系統設置升溫器，工控機等配置，使得該機組的工藝適應性，性能的可靠性，運行的穩定性，都于國內其它同類機組。已通過省級新產品鑒定，技術國內。具有三項國家申請。可根據客戶要求，設計為半自動或手動操作。